1Causes d'encrassement de la membrane par osmose inverse 1.1 Dommages aux performances de la membrane par osmose inverse entraînant une encrassement de la membrane
1. tissu non tissé renforcé en polyester, d'une épaisseur d'environ 120 μm; 2. couche de support intermédiaire poreuse en polysulfone, d'une épaisseur d'environ 40 μm;Couche de séparation ultra-mince de polyamideSelon sa structure de performance, si la performance de la membrane perméable est endommagée, il peut y avoir plusieurs raisons: 1.La maintenance de la nouvelle membrane d'osmose inverse n'est pas normalisée; 2. si l'entretien est conforme aux prescriptions et que le temps de stockage est supérieur à 1 an; 3. dans des conditions d'arrêt, l'entretien de la membrane à osmose inverse n'est pas normalisé; 4.La température ambiante est inférieure à 5 °C; 5. le système fonctionne dans des conditions de haute tension; 6. fonctionnement incorrect pendant l'arrêt.La qualité de l'eau brute a changé par rapport à la conceptionEn raison de l'augmentation des impuretés telles que la matière inorganique, la matière organique, les micro-organismes, les particules et les colloïdes dans l'influent,la probabilité d'encrassement de la membrane augmente. 1.3 Le non-nettoyage en temps opportun et les méthodes de nettoyage incorrectes peuvent entraîner l'encrassement de la membrane.Le non-nettoyage en temps opportun et les méthodes de nettoyage incorrectes sont également des facteurs importants conduisant à une contamination sévère de la membrane.. 1.4 Ajout inapproprié de produits chimiques dans l'utilisation de films composites de polyamide, en raison de la faible résistance résiduelle au chlore du film de polyamide,ajout inapproprié de chlore et d'autres désinfectants pendant l'utilisation, couplée à une attention insuffisante de la part des utilisateurs à la prévention microbienne, peut facilement entraîner une contamination microbienne.Si l'élément de membrane est bloqué par des objets étrangers ou si la surface de la membrane est usée (par exemple des particules de sable), la méthode de détection doit être utilisée pour détecter les composants du système, trouver les composants endommagés, modifier le prétraitement et remplacer l'élément de membrane
2. phénomène de pollution de la membrane par osmose inverse
Au cours de l'opération d'osmose inverse, en raison de la perméabilité sélective de la membrane, certains solutes s'accumulent près de la surface de la membrane, ce qui entraîne une contamination et un blocage de la membrane.
Il existe plusieurs signes communs de blocage de la pollution: l'un est le blocage biologique (les symptômes apparaissent progressivement).dérivés des hydrocarburesLes effets secondaires de l'hydrogénation sont les suivants: - l'augmentation de l'eau, - la diminution de l'humidité, - la diminution de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - l'augmentation de l'humidité, - la diminution de la température de l'eau.Un autre problème est l'encrassement colloïdal (les symptômes apparaissent progressivement)Au cours du processus de séparation par membrane, la concentration d'ions métalliques et les changements de pH de la solution peuvent être causés par le dépôt d'hydroxydes métalliques (principalement représentés par Fe (OH) 3),conduisant à la pollutionElle se manifeste initialement par une légère diminution du taux de dessalement, une augmentation progressive et, finalement, une chute de pression croissante et une diminution de la production d'eau.pendant le fonctionnement du système d'osmose inverse, si le filtre de sécurité est défectueux, des particules peuvent pénétrer dans le système et provoquer l'encrassement de la membrane.avec peu de changement dans le taux de dessalement au débutEnfin, l'échelle chimique (les symptômes apparaissent rapidement) est également fréquente.Lorsque l'eau d'alimentation contient des niveaux élevés de Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- ions, CaCO3, CaSO4, MgCO3 et autres écailles se déposent sur la surface de la membrane.et une diminution de la production d'eauL'encrassement de la membrane est la principale raison de la diminution du débit de perméation de la membrane.Le blocage des pores de la membrane et des gros solvants moléculaires entraîne une augmentation de la résistance à la filtration de la membraneLe soluté adsorbe sur la paroi interne du pore; la couche de gel formée sur la surface de la membrane augmente la résistance au transfert de masse.Le dépôt de composants dans les pores de la membrane provoquera une réduction ou même un blocage des pores, ce qui réduit la surface effective de la membrane.La résistance supplémentaire générée par la couche d'encrassement formée par le dépôt de composants sur la surface de la membrane peut être beaucoup plus grande que la résistance de la membrane elle-même, ce qui rend le débit de perméabilité indépendant de la perméabilité de la membrane elle-même [25].Valeur de pH, résistance ionique, composition de la charge, température et pression de fonctionnement du matériau de la membrane, solvant retenu et soluté macromoléculaire dans la solution.La pollution sévère peut entraîner une diminution de plus de 80% du flux membranaireAu cours du fonctionnement du système, l'encrassement de la membrane est un problème très délicat, ce qui entraîne une diminution significative du taux d'élimination, de la perméabilité et du flux membranique des dispositifs d'osmose inverse.En même temps, il augmente la pression de fonctionnement de chaque section,entraînant une augmentation des coûts d'exploitation et affectant gravement la durée de vie des membranes et le développement et l'utilisation de la technologie d'osmose inverse.
3. Solution 3.1 Améliorer le prétraitement
Pour chaque dispositif à membrane, les gens espèrent qu'il pourra maximiser son efficacité, atteindre le taux de dessalement le plus élevé, la perméabilité maximale et la durée de vie la plus longue.la qualité de l'eau fournie est crucialePar conséquent, l'eau brute qui pénètre dans le dispositif à membrane doit avoir un bon prétraitement.Avec un prétraitement répondant aux exigences de la qualité de l'eau d'entrée par osmose inverse, il est possible d'assurer un débit stable de production d'eau; la durée pendant laquelle le taux de dessalement reste à une certaine valeur; le taux de récupération de l'eau produit peut rester inchangé;Coûts d'exploitation minimaux réalisés; la membrane a une durée de vie plus longue, etc. Plus précisément, le but du prétraitement par osmose inverse est de:pour prévenir les impuretés en suspension(2) Prévenir l'écaillage sur la surface de la membrane.Pendant le fonctionnement du dispositif d'osmose inverse, en raison de la concentration d'eau, certains sels insolubles se déposent sur la surface de la membrane, il est donc nécessaire d'éviter la génération de ces sels insolubles.(3) Veiller à ce que la membrane soit protégée contre les dommages mécaniques et chimiques pour assurer une bonne performance et une durée de vie suffisante.3.2 Nettoyage de la membrane: malgré diverses mesures de prétraitement, la surface de la membrane peut encore se déposer et s'écailler après une utilisation prolongée,provoquant un blocage des pores de la membrane et une diminution de la production d'eauPar conséquent, un nettoyage régulier des membranes contaminées est nécessaire.ce qui accroîtra la difficulté de nettoyage, augmenter le nombre d'étapes de nettoyage et prolonger le temps de nettoyage.Comprendre les caractéristiques locales de la qualité de l'eau, effectuer des analyses chimiques sur les polluants, sélectionner le meilleur agent de nettoyage et méthode de nettoyage par analyse des résultats,et fournir une base pour trouver la meilleure méthode dans des conditions spécifiques d'approvisionnement en eau; Conditions de nettoyage: a La teneur en eau du produit a diminué de 5% à 10% par rapport à la normale.la pression d'alimentation en eau est augmentée de 10% à 15% après correction de la température. c. En augmentant la conductivité de l'eau (contenu de sel) de 5% à 10%. d. Le système RO à plusieurs étages subit une augmentation significative de la chute de pression à différents stades.effectuer un contre-lavage du système• effectuer à nouveau un nettoyage sous pression négative; si nécessaire, effectuer un nettoyage mécanique; effectuer à nouveau un nettoyage chimique; si les conditions le permettent, un nettoyage par ultrasons peut être utilisé;Le nettoyage du champ électrique en ligne est une bonne méthode, mais elle est coûteuse; en raison du bon effet nettoyant du nettoyage chimique, certaines autres méthodes ne sont pas faciles à mettre en œuvre,et bien que les noms et les méthodes d'utilisation des produits chimiques fournis par différents fournisseurs ne soient pas les mêmesLes procédés de nettoyage sont les suivants: nettoyer le système à un seul étage:(1) Préparer une solution nettoyante; (2) solution de nettoyage à faible débit; (3) cycle; (4) trempage; (5) pompe à eau à circulation à débit élevé; (6) rinçage; (7) redémarrage du système.écaille de carbonate de nettoyage, nettoyage de la pollution par le fer et le manganèse, nettoyage de la pollution organique, etc. 3.3 Proper maintenance of the membrane New reverse osmosis membrane maintenance New reverse osmosis membrane components are usually soaked in 1% NaHSO3 and 18% glycerol aqueous solution and stored in sealed plastic bags. Le stockage du sac en plastique pendant environ un an sans le casser n'affectera pas sa durée de vie et ses performances.il doit être utilisé dès que possible pour éviter les effets néfastes sur les composants causés par l'oxydation de NaHSO3 dans l'air.Par conséquent, le film doit être ouvert autant que possible avant utilisation.La méthode suivante peut être utilisée:1. Arrêt à court terme du système (1-3 jours): avant l'arrêt, le système doit être rincé à basse pression (0,2-0.4 MPa) et un débit élevé (à peu près égal à la production d'eau du système) pendant 14 à 16 minutes; maintenir un débit naturel normal d'eau et laisser l'eau s'écouler dans le canal épais.le système doit être rincé à basse pression (0.2-0.4 MPa) et un débit élevé (environ égal à la production d'eau du système) pendant 14 à 16 minutes;Effectuer un nettoyage chimique selon la méthode décrite dans le manuel d'utilisation du système d'osmose inverse pour le nettoyage chimique du systèmeAprès le nettoyage chimique, rincer soigneusement la membrane par osmose inverse; préparer une solution à 0,5% de formaline, la mettre dans le système à basse pression et faire circuler pendant 10 minutes;Fermer toutes les vannes du système et les sceller; si le système est arrêté pendant plus de 10 jours, la solution de formaline doit être remplacée tous les 10 jours.le système doit être rincé à basse pression (0.2-0.4 MPa) et un débit élevé (à peu près égal à la production d'eau du système) pendant 14 à 16 minutes; dans les endroits où les conditions le permettent, la température ambiante peut être élevée à plus de 5 °C,puis la maintenance du système peut être effectuée selon la méthode 1; si la température ambiante est augmentée de façon inconditionnelle, alors: basse pression (0,1 MPa),l'eau avec un débit de 1/3 de la production d'eau du système est utilisée pour un débit long afin d'éviter que la membrane d'osmose inverse ne gèle et de garantir que le système fonctionne pendant 2 heures chaque jour; après nettoyage de la membrane par osmose inverse selon les méthodes 1, 2 et 3), retirer et déplacer dans un environnement à température supérieure à 5 °C.5% de solution de formaline et retourner tous les deux joursL'eau du système doit être complètement drainée pour éviter que le système ne soit endommagé par le gel. 3.4 Éviter l'accumulation de gaz résiduels lors du démarrage et de l'arrêt de la membrane fonctionnant sous haute pressionLes manomètres avant et après le filtre dans le système sont utilisés pour surveiller la chute de pression de l'élément filtrant,tandis que les manomètres primaires et finaux sont utilisés pour surveiller la chute de pression des composants de la membrane RO. Ajustez la vanne d'admission et la vanne de concentration pour assurer la pression de fonctionnement et le taux de récupération.ou si la différence de pression entre les étapes primaires et intermédiaires augmente de manière significative par rapport à l'opération initiale (sur la base des données du nouveau module de membrane à osmose inverse), le système doit être rincé ou nettoyé pour assurer les performances et la sécurité du module à membrane.le gaz est pressurisé rapidement avant d'être complètement déchargéL'air restant doit être évacué sous la pression du système avant d'augmenter progressivement la pression pour le fonctionnement.Lorsque le joint entre l'équipement de prétraitement et la pompe à haute pression est mal scellé ou qu'il y a une fuite d'eau (en particulier lorsque le microfiltre et son tuyauterie ont une fuite ultérieure), et l'approvisionnement en eau de prétraitement n'est pas suffisant, par exemple lorsque le microfiltre est bloqué, un peu d'air sera aspiré en raison du vide dans la zone mal scellée.Le microfiltre doit être nettoyé ou remplacé pour s'assurer que le pipeline ne fuit pas..3. Vérifiez si le fonctionnement de chaque pompe est normal, si le débit est le même que la valeur spécifiée, et comparez-le avec la courbe de fonctionnement de la pompe pour déterminer la pression de fonctionnement.5 Faites attention au fonctionnement lors de l'arrêt: 1. réduction rapide de la pression lors de l'arrêt sans rinçage complet.il est sujet à l' écaillage et à l' impuretés de la membrane. Lors de la préparation à l'arrêt, réduire progressivement la pression à environ 3 bar et rincer à l'eau pré-traitée pendant 14 à 16 minutes.l'ajout de réactifs chimiques peut entraîner le maintien des agents dans la membrane et la coque de la membraneL' addition doit être arrêtée.
