La méthode du bioréacteur à membrane pour le traitement des eaux usées organiques urbaines et industrielles a été largement utilisée dans le traitement des eaux usées et l'ingénierie de l'utilisation des ressources en raison de son efficacité élevée,conservation de l'énergie, pas de changement de phase, pas de pollution secondaire, bonne qualité de l'eau de sortie, faible superficie et haut degré d'automatisation, et a montré de larges perspectives de développement.La méthode du bioréacteur à membrane est utilisée pour le traitement des eaux usées organiques urbaines et industrielles, avec un investissement de 2000-4000 yuans/tonne d'eau et un coût d'exploitation inférieur à 1,50 yuans/tonne d'eau.
1、 Contrôle des facteurs qui influencent la MBR
Dans le procédé du bioréacteur à membrane, les conditions de fonctionnement de la séparation par membrane sont similaires à celles de la séparation par membrane traditionnelle et les principaux facteurs de contrôle sont la qualité de l'eau d'entrée,débit de surface de membrane, température, pression de fonctionnement, valeur du pH, MLSS, etc.
1Température
Le système de bioréacteur à membrane doit fonctionner à une température comprise entre 15 °C et 35 °C. Habituellement, à mesure que la température augmente, le flux de membrane augmente,principalement parce que la viscosité du mélange de boues activées est réduite après une augmentation de la température, réduisant ainsi la résistance à la perméation.
2Pression de fonctionnement
À condition que les caractéristiques du mélange de boues activées restent fondamentalement inchangées, le flux de membrane augmente avec l'augmentation de la pression;Mais quand la pression atteint une certaine valeur, c'est-à-dire que la polarisation de la concentration fait que la concentration du soluté à la surface de la membrane atteint la concentration limite,l'augmentation continue de la pression ne peut guère améliorer le flux de membraneLa différence de pression transmembranaire du MBR submergé ne doit pas dépasser 0,05 MPa.
3Oxygène dissous
L'oxygène dissous est un facteur important qui affecte l'efficacité de l'élimination de la matière organique.Le contrôle de la concentration d'oxygène dissous est particulièrement importantDans différents types de procédés de bioréacteur à membrane, le liquide mélangé forme des sections aérobie, anoxique et anaérobie sous diverses formes à l'intérieur du bioréacteur.La plage de contrôle du DO dans chaque section du réservoir de réaction est: la section anaérobie doit être inférieure à 0,2 mg/l, la section anaérobie doit être comprise entre 0,2 mg/l et 0,5 mg/l,et la concentration d'oxygène dissous dans la section aérobie ne doit pas être inférieure à 2 mg/l.
4. Vitesse de débit de surface de membrane
L'influence de la vitesse de débit de la membrane et de la pression sur le flux de membrane est interdépendante.Alors que quand la pression est élevée, le débit de surface de membrane a un impact significatif sur le flux de membrane.Cela est dû au fait que l'augmentation de la vitesse de débit de la surface de la membrane peut augmenter la force de cisaillement du débit d'eau et réduire le dépôt de polluants sur la surface de la membraneD'autre part, l'augmentation du débit peut améliorer le coefficient de transfert de masse par convection, réduire l'épaisseur de la couche limite et réduire l'influence de la polarisation de la concentration.En plus, le degré d'influence du débit de membrane sur la couche de dépôt de membrane est également lié à la concentration de boues dans la solution d'alimentation.la vitesse de pénétration de la membrane augmente linéairement avec la vitesse de débit de la membraneMais quand la concentration de boues est élevée,l'impact sur la couche de sédimentation s'affaiblit et le taux d'augmentation du flux de membrane diminue lorsque le débit de surface de membrane augmente à une certaine valeurPour les MBR externes, les conditions de fonctionnement doivent être contrôlées à basse pression et à débit élevé autant que possible, et le débit de membrane doit être maintenu à 3 m/s à 5 m/s.Ceci est non seulement bénéfique pour maintenir un flux d'eau élevé, mais aussi pour l'entretien et l'entretien de la membrane, réduisant le nettoyage et le remplacement de la membrane.
5. MLSSS
La concentration de boues dans la zone aérobie de la MBR submergée (réservoir) doit être contrôlée entre 3000 mg/l et 20000 mg/l.lorsque la concentration de boues dans le liquide d'alimentation augmente, en raison de la forte concentration de boues, les boues sont sujettes au dépôt sur la surface de la membrane pour former une épaisse couche de boues,entraînant une augmentation de la résistance à la filtration et une diminution du flux de membraneCependant, la concentration de boues dans la solution d'alimentation ne doit pas être trop faible, sinon le taux de dégradation des polluants sera faible.la capacité d'adsorption et de dégradation des boues activées pour la matière organique dissoute sera réduite, entraînant une augmentation de la concentration de matière organique dissoute dans le surnatan de la solution mélangée, qui est facilement adsorbée par la surface de la membrane,entraînant une augmentation de la résistance à la filtration et une diminution du flux de membranePar conséquent, il est nécessaire de maintenir une concentration modérée de boues dans le liquide d'alimentation, car une concentration trop élevée ou trop faible réduira le flux d'eau.
6. Valeur du pH
La valeur du pH de l'eau d'entrée dans le bioréacteur à membrane doit être de 6-9.
2、 MBR Contrôle des processus biochimiques
Lorsque la température de l'eau d'entrée est inférieure à 8 °C, l'activité des boues activées est affectée dans une certaine mesure.l'eau de sortie doit être réduite de manière appropriée pour que la matière organique des eaux usées soit entièrement dégradée dans le réservoir de réaction, assurant ainsi la qualité de l'effluent.
Dans les saisons où la température change brusquement, il est particulièrement important d'observer la qualité des effluents.il est nécessaire de réduire la quantité appropriée d'eau et d'augmenter le temps d'aération.
Pendant le fonctionnement normal, il convient d'éviter de mélanger dans le bioréacteur des désinfectants et des désinfectants ayant un effet inhibiteur du métabolisme microbien.Éviter que les mécanismes biologiques normaux des micro-organismes présents dans l'équipement ne soient perturbés, entraînant une détérioration des effluents.
Lorsque les eaux usées contiennent une grande quantité de détergent synthétique ou d'autres substances moussantes, une grande quantité de mousse apparaît dans le réservoir de réaction biologique à membrane,qui peut être résolu par pulvérisation d'eau, mais n'ajoutez pas de déshumidificateur contenant des substances huileuses dans le réservoir de réaction pour éliminer la mousse.Les déshumidificateurs de la série de silicone sont adsorbés sur la surface de la membrane, ce qui accélère l'augmentation de la pression différentielle entre les membranes et provoque un blocage de la membrane.il est difficile de rétablir la différence de pression même en utilisant des médicaments liquides pour le nettoyageLa membrane doit être remplacée.
Le système de traitement MBR doit décharger régulièrement une certaine quantité de boues résiduelles.charge organique des boues activées, ou âge des boues.
3、 Contrôle de l'encrassement et du nettoyage de la membrane MBR
L'encrassement de la membrane est le phénomène où des particules en suspension, des colloïdes et d'autres substances dans les eaux usées se déposent à la surface d'une membrane, provoquant un blocage des pores de la membrane.Une fois que la membrane entre en contact avec le liquide alimentaire, la contamination commence et l'adsorption se produit en raison de l'interaction entre le soluté et la membrane, qui commence à modifier les caractéristiques de la membrane.cet effet n'est pas très significatif, principalement en raison de l'agrégation et du blocage des particules de solutes; pour l'ultrafiltration, une mauvaise sélection des matériaux de membrane peut avoir un impact significatif,réduire de 20 à 40% le flux initial d'eau pureSurtout dans le cas d'un débit faible et d'une concentration élevée de soluté, lorsque le soluté atteint ou dépasse la solubilité de saturation à la surface de la membrane, une couche de gel se forme.résultant de la perméabilité de la membrane indépendamment de la pression appliquéePar conséquent, la membrane fonctionnant dans cet état doit être nettoyée après utilisation pour restaurer ses performances.
Les mesures de lutte contre l'encrassement des membranes comprennent:
1) Pré-traiter l'influent du système de bioréacteur à membrane pour éliminer les particules grossières;
2) Choisir la pression de fonctionnement appropriée;
3) Réduire le temps d'aspiration de la pompe de sortie d'eau, prolonger le temps d'arrêt de l'aspiration et augmenter le taux d'aération sont tous bénéfiques pour atténuer l'encrassement de la membrane.
Le nettoyage de l'air de la membrane peut éliminer les impuretés de la surface, et les impuretés dans les pores peuvent être rincées à l'eau pour les éliminer.Le contre-lavage d'eau est le processus de pompage de l'eau filtrée du réservoir de contre-lavage vers le tuyau d'aspirationEn fonction du type de membrane, le revers est généralement effectué toutes les 10 minutes à 24 heures.
Lorsque le contre-lavage à l'eau est inefficace, il est nécessaire d'utiliser des méthodes de nettoyage chimique pour éliminer les polluants afin de maintenir les bonnes performances de la membrane.Le nettoyage chimique des membranes varie en fonction de la situation spécifique des polluantsLe principe de sélection des produits chimiques lors du nettoyage chimique est d'éviter toute réaction chimique avec la membrane et les autres matériaux constitutifs,et pour éviter la pollution secondaire causée par l'utilisation de produits chimiques.
