Dans la vie quotidienne, nous observons souvent que les parois intérieures des bouilloires développent du tartre après une utilisation prolongée. Pourquoi cela se produit-il ? La raison est que l'eau que nous utilisons contient divers sels inorganiques, tels que les sels de calcium et de magnésium. Ces sels sont invisibles à l'œil nu dans l'eau à température ambiante, mais lorsqu'ils sont chauffés et bouillis, de nombreux sels de calcium et de magnésium précipitent sous forme de carbonates, adhérant aux parois de la bouilloire et formant du tartre. La teneur en ions calcium et magnésium dans l'eau est généralement mesurée à l'aide de l'indice de "dureté". Un degré de dureté correspond à 10 milligrammes d'oxyde de calcium par litre d'eau. L'eau ayant moins de 8 degrés est appelée eau douce, tandis que l'eau dépassant 17 degrés est classée comme eau dure. L'eau dont la dureté est comprise entre 8 et 17 degrés est considérée comme modérément dure. L'eau de pluie, l'eau de fonte des neiges, l'eau des rivières, des lacs et des cours d'eau sont toutes des eaux douces, tandis que l'eau de source, l'eau de puits profonds et l'eau de mer sont des eaux dures.
Jetons un autre regard sur les différences entre l'eau adoucie et les autres types d'eau. L'eau brute désigne l'eau non traitée. De manière générale, l'eau avant d'entrer dans le processus de traitement de l'eau est également appelée eau brute pour ce traitement. Par exemple, l'eau acheminée de la source vers le réservoir de clarification pour le traitement est appelée eau brute.
L'adoucissement de l'eau désigne le processus d'élimination ou de réduction de la dureté (principalement les ions calcium et magnésium) dans l'eau dans une certaine mesure. Au cours de ce processus, seule la dureté est réduite, tandis que la teneur totale en sel reste inchangée.
L'eau désalinisée désigne l'eau à partir de laquelle les sels (principalement les électrolytes forts solubles dans l'eau) ont été éliminés ou réduits dans une certaine mesure. Sa conductivité se situe généralement entre 1,0 et 10,0 µS/cm, la résistivité (à 25°C) est de (0,1 à 1,0) × 10^6 Ω·cm et la teneur en sel est de 1 à 5 mg/L.
L'eau pure désigne l'eau à partir de laquelle les électrolytes forts et faibles (tels que SiO2, CO2, etc.) sont éliminés ou réduits dans une certaine mesure. Sa conductivité se situe généralement entre 1,0 et 0,1 µS/cm, avec une résistivité de (1,0 à 10,0) × 10^6 Ω·cm. La teneur en sel est inférieure à 1 mg/L.
L'eau ultrapure désigne l'eau dans laquelle les milieux conducteurs sont presque complètement éliminés, ainsi que les gaz non ionisés, les colloïdes et les substances organiques (y compris les bactéries), à un niveau extrêmement bas. Sa conductivité se situe généralement entre 0,1 et 0,055 µS/cm, la résistivité (à 25°C) dépasse 10×10⁶ Ω·cm et la teneur en sel est inférieure à 0,1 mg/L. Théoriquement, l'eau pure idéale a une conductivité de 0,05 µS/cm et une résistivité (à 25°C) de 18,3×10⁶ Ω·cm.
Qu'est-ce que le traitement d'adoucissement de l'eau ? Il consiste à utiliser une résine cationique fortement acide pour éliminer les ions calcium et magnésium de l'eau brute, et après filtration par ce dispositif d'adoucissement de l'eau, l'eau d'alimentation résultante pour les chaudières devient de l'eau adoucie hautement purifiée et à faible dureté, adaptée à l'utilisation dans les chaudières.
Principe de fonctionnement de la méthode d'échange d'ions : Des résines échangeuses de cations spécifiques sont utilisées pour remplacer les ions calcium et magnésium dans l'eau par des ions sodium. En raison de la forte solubilité des sels de sodium, la formation de tartre causée par l'augmentation de la température est efficacement empêchée.
Caractéristiques et effets : Les effets sont stables et précis, avec une technologie éprouvée. Elle peut réduire la dureté à zéro.
Champ d'application : Utilisé dans divers domaines tels que la restauration, l'industrie alimentaire, l'industrie chimique, l'industrie pharmaceutique, ainsi que dans des applications telles que la climatisation et l'eau de circulation industrielle. Actuellement, la méthode standard la plus couramment adoptée.
Méthode électromagnétique : En ajoutant un certain champ électrique ou magnétique à l'eau pour modifier les caractéristiques des ions, le taux de dépôt et les propriétés physiques du carbonate de calcium (carbonate de magnésium) sont modifiés pour empêcher la formation de tartre dur.
Caractéristiques et effets : Investissement en équipement faible, installation facile et faibles coûts d'exploitation. L'effet n'est pas suffisamment stable, il n'existe pas de norme de mesure unifiée, et comme la fonction principale est uniquement d'affecter les propriétés physiques du tartre dans une certaine plage, le temps d'utilisation et la distance de l'eau traitée sont limités dans une certaine mesure.
Champ d'application : Il est principalement utilisé pour le traitement de l'eau de refroidissement en circulation commerciale (telle que la climatisation centrale) et ne peut pas être appliqué à la production industrielle et au traitement de l'eau d'alimentation des chaudières. Méthode de séparation membranaire : Les membranes de nanofiltration (NF) et les membranes d'osmose inverse (OI) peuvent intercepter les ions calcium et magnésium dans l'eau, réduisant ainsi fondamentalement la dureté de l'eau.
La dureté ne peut être réduite que dans une certaine plage.
Effet caractéristique : L'effet est évident et stable, et l'eau traitée a un large éventail d'applications. Il existe des exigences élevées en matière de pression d'entrée, et les investissements en équipement et les coûts d'exploitation sont également élevés.
Champ d'application : Généralement moins utilisé pour le traitement d'adoucissement spécialisé.
Méthode à la chaux : Ajouter de la chaux à l'eau.
Effet caractéristique : Elle ne peut réduire la dureté que dans une certaine plage.
Champ d'application : Convient aux eaux à forte dureté avec des débits importants.
Méthode de dosage : L'ajout d'un inhibiteur de tartre spécialisé à l'eau peut modifier les caractéristiques de liaison des ions calcium et magnésium avec les ions carbonate, empêchant ainsi la précipitation et le dépôt de tartre.
Effet caractéristique : Moins d'investissement unique, large adaptabilité. Lorsque le volume d'eau est faible et important, le coût d'exploitation est relativement élevé.
Champ d'application : En raison de l'ajout de substances chimiques, l'application de l'eau est fortement limitée et ne peut généralement pas être utilisée pour la consommation, la transformation des aliments, la production industrielle et d'autres fins. Elle est également rarement utilisée dans le domaine civil.
Flux de travail et exigences de travail de l'équipement d'adoucissement de l'eau 1) Flux de travail de l'équipement d'adoucissement de l'eau
Il existe cinq processus : travail (parfois appelé production d'eau, de même ci-dessous), lavage à contre-courant, absorption de sel (régénération), rinçage lent (remplacement) et rinçage rapide. Tous les processus des différents équipements d'adoucissement de l'eau sont très similaires, mais il peut y avoir des processus supplémentaires en raison des différences dans les processus réels ou des besoins de contrôle. Tout équipement d'adoucissement de l'eau basé sur l'échange d'ions sodium est développé sur la base de ces cinq processus (parmi lesquels, l'équipement d'adoucissement de l'eau entièrement automatique augmentera le processus de réinjection d'eau salée).
Lavage à contre-courant : Après avoir travaillé pendant un certain temps, l'équipement interceptera beaucoup de saletés apportées par l'eau brute sur la partie supérieure de la résine. Après avoir éliminé ces saletés, la résine échangeuse d'ions peut être entièrement exposée et l'effet de régénération peut être garanti. Le processus de lavage à contre-courant consiste à laver l'eau par le bas de la résine et à la faire sortir par le haut, ce qui permet d'éliminer les saletés interceptées en haut. Ce processus prend généralement environ 5 à 15 minutes.
Absorption de sel (régénération) : Le processus d'injection d'eau salée dans un réservoir de résine. L'équipement traditionnel utilise une pompe à sel pour injecter de l'eau salée, tandis que l'équipement entièrement automatique utilise un pulvérisateur intégré dédié pour aspirer l'eau salée (tant que l'eau d'entrée a une certaine pression). Dans le travail pratique, l'effet de régénération de l'eau salée traversant la résine à une vitesse plus lente est meilleur que de simplement tremper la résine dans l'eau salée. Par conséquent, l'équipement d'adoucissement de l'eau adopte la méthode d'écoulement lent de l'eau salée à travers la résine pour la régénération, ce qui prend généralement environ 30 minutes. Le temps réel est affecté par la quantité de sel utilisée.
Rinçage lent (déplacement) : Après avoir fait passer de l'eau salée à travers la résine, le processus de rinçage lent de tout le sel dans la résine avec de l'eau brute au même débit est appelé rinçage lent. En raison du fait qu'un grand nombre d'ions calcium et magnésium sur les groupes fonctionnels sont toujours échangés par les ions sodium au cours de ce processus de rinçage, selon l'expérience pratique, ce processus est le principal processus de régénération, c'est pourquoi de nombreuses personnes appellent ce processus déplacement. Ce processus est généralement le même que le temps d'absorption du sel, soit environ 30 minutes.
Rinçage rapide : Afin de rincer complètement le sel résiduel, un débit similaire au travail réel doit être utilisé pour rincer la résine avec de l'eau brute. L'effluent final de ce processus doit être de l'eau douce conforme à la norme. Généralement, le processus de rinçage rapide prend 5 à 15 minutes.
2) Spécifications techniques et exigences de travail pour l'équipement d'adoucissement de l'eau : Pression de l'eau d'entrée : 0,18-0,6 Mpa Température de fonctionnement : 1-55 ℃ Dureté de l'eau de source :<8mmol>
La fonction du traitement d'échange d'eau douce : 1. L'utilisation d'un équipement d'adoucissement de l'eau permet d'économiser beaucoup de carburant gaspillé. Lorsque la chaudière forme du tartre, une chaudière avec une pression de service de 1,4 MPa formera 1 millimètre de tartre, ce qui gaspillera 8 % de carburant.
2. L'équipement d'adoucissement de l'eau améliore le rendement thermique et réduit la production. Lorsqu'il y a du tartre sur la surface d'évaporation de la chaudière, la chaleur du côté feu ne peut pas être rapidement transférée vers le côté eau, ce qui réduira la production de la chaudière. Si l'entartrage de la chaudière se produit en raison d'un traitement de l'eau inapproprié, réduisant la capacité d'évaporation de la chaudière d'un tiers, et que la chaîne de fonctionnement automatique ne peut pas fonctionner en raison d'un approvisionnement en gaz insuffisant
4. L'application d'un équipement d'adoucissement de l'eau réduit le risque d'accidents causés par le tartre dans les chaudières, qui représente plus de 20 % du nombre total d'accidents de chaudières. Cela cause non seulement des dommages matériels, mais menace également la sécurité personnelle. Et les infrastructures et les coûts d'exploitation du traitement de l'eau représentent un quart de toutes les économies de coûts.
L'équipement de traitement d'adoucissement de l'eau, comme son nom l'indique, désigne l'équipement qui réduit la dureté de l'eau. Il élimine principalement les ions calcium et magnésium de l'eau. En termes simples, il s'agit d'un dispositif qui réduit la dureté de l'eau. Ses principales fonctions comprennent l'élimination des ions calcium et magnésium de l'eau, l'activation de la qualité de l'eau, la destruction des bactéries et des algues et la prévention de l'entartrage. L'équipement d'adoucissement ne peut pas réduire la teneur totale en sel dans l'eau pendant le processus d'adoucissement. Il est largement utilisé dans les systèmes de chaudières à eau chaude, les systèmes d'échange de chaleur, les systèmes de refroidissement industriels, les systèmes de climatisation centraux et autres systèmes d'équipement d'eau.
Principe de fonctionnement : Comme la dureté de l'eau est principalement formée et exprimée par le calcium et le magnésium, une résine échangeuse de cations (adoucisseur d'eau) est généralement utilisée pour remplacer Ca2+ et Mg2+ (les principaux composants qui forment le tartre) dans l'eau. Au fur et à mesure que Ca2+ et Mg2+ dans la résine augmentent, l'efficacité de l'élimination de Ca2+ et Mg2+ diminue progressivement.
Après que la résine a absorbé une certaine quantité d'ions calcium et magnésium, elle doit être régénérée. Le processus de régénération consiste à rincer la couche de résine avec une solution saline dans le réservoir de sel, en remplaçant les ions de dureté sur la résine. La résine est ensuite déchargée du réservoir avec le liquide résiduaire de régénération, et la fonction d'échange d'adoucissement de la résine est restaurée.
En raison du fait que la dureté de l'eau est principalement formée par le calcium et le magnésium, le principe du traitement d'adoucissement par échange d'ions sodium est de faire passer l'eau brute à travers une résine échangeuse de cations de type sodium, permettant aux composants de dureté Ca2+ et Mg2+ dans l'eau de s'échanger avec Na+ dans la résine, adsorbant ainsi Ca2+ et Mg2+ dans l'eau et adoucissant l'eau.
Le flux de travail comprend cinq processus : production d'eau, lavage à contre-courant, absorption de sel (régénération), rinçage lent (remplacement) et rinçage rapide. Tous les processus des différents équipements d'adoucissement de l'eau sont très similaires, mais il peut y avoir des processus supplémentaires en raison des différences dans les processus réels ou des besoins de contrôle. Tout équipement d'adoucissement de l'eau basé sur l'échange d'ions sodium est développé sur la base de ces cinq processus (parmi lesquels, l'équipement d'adoucissement de l'eau entièrement automatique augmentera le processus de réinjection d'eau salée).
Lavage à contre-courant : Après avoir travaillé pendant un certain temps, l'équipement interceptera beaucoup de saletés apportées par l'eau brute sur la partie supérieure de la résine. Après avoir éliminé ces saletés, la résine échangeuse d'ions peut être entièrement exposée et l'effet de régénération peut être garanti. Le processus de lavage à contre-courant consiste à laver l'eau par le bas de la résine et à la faire sortir par le haut, ce qui permet d'éliminer les saletés interceptées en haut. Ce processus prend généralement environ 5 à 15 minutes.
Absorption de sel (régénération) : Le processus d'injection d'eau salée dans un réservoir de résine. L'équipement traditionnel utilise une pompe à sel pour injecter de l'eau salée, tandis que l'équipement entièrement automatique utilise un pulvérisateur intégré dédié pour aspirer l'eau salée (tant que l'eau d'entrée a une certaine pression). Dans le travail pratique, l'effet de régénération de l'eau salée traversant la résine à une vitesse plus lente est meilleur que de simplement tremper la résine dans l'eau salée. Par conséquent, l'équipement d'adoucissement de l'eau adopte la méthode d'écoulement lent de l'eau salée à travers la résine pour la régénération, ce qui prend généralement environ 30 minutes
Rinçage lent (déplacement) : Après avoir fait passer de l'eau salée à travers la résine, le processus de rinçage lent de tout le sel dans la résine avec de l'eau brute au même débit est appelé rinçage lent. En raison du fait qu'un grand nombre d'ions calcium et magnésium sur les groupes fonctionnels sont toujours échangés par les ions sodium au cours de ce processus de rinçage, selon l'expérience pratique, ce processus est le principal processus de régénération, c'est pourquoi de nombreuses personnes appellent ce processus déplacement. Ce processus est généralement le même que le temps d'absorption du sel, soit environ 30 minutes.
Rinçage rapide : Afin de rincer complètement le sel résiduel, un débit similaire au travail réel doit être utilisé pour rincer la résine avec de l'eau brute. L'effluent final de ce processus doit être de l'eau douce conforme à la norme. Généralement, le processus de rinçage rapide prend 5 à 15 minutes.
Choisissez différents équipements de traitement de l'eau douce pour différentes applications : 1. Champ d'application de l'équipement d'eau douce : ① Chauffage ② Complément d'eau de refroidissement ③ Eau de procédé ④ Chaudière à vapeur ⑤ Sidérurgie ⑥ Industries chimique et pharmaceutique
2. Le temps d'utilisation de l'eau du système requis pour l'industrie comprend l'utilisation horaire de l'eau, la valeur moyenne et la valeur de pointe. L'équipement peut être sélectionné en fonction du temps d'alimentation en eau. Si une alimentation en eau continue n'est pas requise, un équipement à vanne unique et à réservoir unique peut être sélectionné ; Si une alimentation en eau continue est requise, il est nécessaire de choisir un dispositif de traitement d'adoucissement de l'eau à commande centralisée à double lit ou à double lit à double commande.
3. La dureté de la source d'eau est la même que celle du même type d'adoucisseur d'eau. Si la qualité de l'eau est plus dure, le cycle de production d'eau sera inévitablement relativement réduit, ce qui entraînera une production d'eau plus faible. Cela conduit à une régénération fréquente de l'équipement d'adoucissement de l'eau, réduisant ainsi la durée de vie de la résine. Dans ce cas, il est nécessaire de choisir un modèle d'adoucisseur d'eau plus grand et d'augmenter le volume de la résine.
2、 Sélection de l'équipement d'adoucissement de l'eau ① Contrôleur : divisé en contrôle automatique et contrôle manuel. Le choix de la marque peut être importé ou produit localement. ② Réservoir de résine : Le matériau du corps du réservoir du dispositif d'adoucissement de l'eau est divisé en fibre de verre, acier au carbone et acier inoxydable. ③ Forme de contrôle de l'équipement : L'une est la restauration automatique lorsque la préparation de l'eau atteint la valeur définie, ce qui est appelé type de débit ; Convient à tous les équipements de traitement d'adoucissement de l'eau dans les systèmes d'alimentation en eau. La deuxième méthode consiste à contrôler la mesure de la régénération en fonction du temps, ce qui est appelé type de temps ; Convient aux systèmes d'alimentation en eau avec un débit d'eau stable, le cycle de restauration et de régénération le plus court est de 24 heures. ④ Combinaison d'équipement : Lit unique à commande unique : Arrêter l'alimentation en eau pendant 2 heures pendant la période de restauration ou continuer à alimenter en eau brute (dérivation d'eau dure). Lit double à commande unique : alimentation en eau alternative, une en cours d'utilisation et une en secours. Lit double à double commande : alimentation en eau alternative, une en cours d'utilisation et une en secours. Lit double à double commande : alimentation en eau simultanée, régénération alternée. Lits à commandes multiples : Trois réservoirs de résine d'adoucissement de l'eau ou plus sont utilisés en parallèle, adaptés aux systèmes d'alimentation en eau à grande échelle. Il peut être largement utilisé pour adoucir l'eau d'alimentation des chaudières à vapeur, des chaudières à eau chaude, des échangeurs, des condenseurs à évaporation, des climatiseurs, des moteurs à combustion directe et d'autres systèmes. Il peut également être utilisé pour le traitement de l'eau domestique dans les hôtels, les restaurants, les immeubles de bureaux, les appartements, les maisons et autres industries, ainsi que pour le traitement de l'eau adoucie dans les industries alimentaires, des boissons, de la brasserie, de la blanchisserie, de l'impression et de la teinture, chimiques, pharmaceutiques et autres.
Indicateurs techniques : 1. Pression d'entrée : 0,2 ~ 0,5 Mpa 2. Dureté de l'eau brute :<12mmol>8 mmol/L, une conception spéciale doit être faite en fonction de la qualité de l'eau des différentes régions) 3. Dureté de l'eau de sortie :<0,03 mmol/L (répondant aux exigences de la norme nationale de qualité de l'eau des chaudières basse pression GB1576-2001) ; 4. La teneur en sel de l'eau brute est inférieure à 1500 mg/L, la turbidité est inférieure à 5 et la concentration en ions fer est inférieure à 0,3 mg/L. 5. Alimentation électrique : ~220 V, 50 Hz. 6. La consommation de sel est inférieure à 100 g/équivalent gramme (liée à la dureté de l'eau brute) ; 7. Consommation d'eau<2 % ; Principales spécifications techniques pour l'équipement de dessalement d'eau adoucie entièrement automatique avec consommation d'énergie<50W: 1. "Technical specifications for construction and acceptance of electric power construction" 2. "Quality evaluation standards thermal 3. JB T74-94 conditions pipeline flanges" 4.Sandblasting rust removal should comply with GB8923 5, DL T5054-1996 design steam water pipelines in plants" 6.GB T18300-2001 automatic control sodium ion exchanger technical 7. 1576-2001 low pressure boiler quality 8. 5462-199industrial salt 9. T 13659-1992 001 * 7 strong acidic styrene cation exchange resin 10. 2932-1999 treatment equipment 11. 13384-1992 electromechanical General productpackaging
La classification des équipements comprend les équipements de traitement de l'eau industrielle, les équipements de traitement de l'eau potable, les équipements de remplissage et les accessoires de traitement de l'eau.
Équipement de traitement de l'eau industrielle, équipement d'osmose inverse à grande échelle pour les centrales électriques, équipement d'eau ultra pure pour les industries telles que la médecine et l'électronique, équipement d'eau pure pour l'irrigation des fleurs et des fruits, équipement de dosage, équipement d'adoucissement de l'eau des chaudières ;
Équipement de traitement de l'eau potable, équipement d'eau purifiée pour l'industrie agroalimentaire, équipement d'eau purifiée et d'eau minérale pour les usines d'eau, équipement d'eau potable rurale, équipement d'eau potable directe pour les hôtels, les écoles, les agences gouvernementales, les cantines, etc. ;
Équipement de remplissage : Lignes de remplissage de grands fûts et de petites bouteilles, machines de lavage de fûts et de retrait de bouchons ;
Les accessoires de traitement de l'eau comprennent les supports filtrants, les cartouches filtrantes, les pompes de surpression, les membranes d'osmose inverse, les logements de membranes, les filtres de précision, les débitmètres, les manomètres, les générateurs d'ozone, les stérilisateurs ultraviolets, les inhibiteurs de tartre, etc.
