Dans le monde du traitement des eaux usées, la machine à empiler des vis est comme une «magicienne mécanique» discrète mais puissante, exerçant silencieusement la magie de purification magique pour «transformer» les eaux usées troubles en eau propre. Aujourd'hui, entrons dans le monde intérieur de la machine à empiler des vis et découvrons son mystérieux voile de traitement des eaux usées efficaces.
Le principe de travail de la machine d'empilement de vis: un "voyage de déshydratation" exquis "
Le processus de traitement des eaux usées avec une machine à empiler à vis est comme un jeu de scène soigneusement arrangé, avec chaque lien connecté de manière transparente.
Premièrement, le protagoniste des eaux usées est apparu. Lorsque les eaux usées s'écoulent dans l'empileur, il aura d'abord une merveilleuse rencontre avec le floculant ajouté. Les coagulants sont comme des «invocateurs» magiques qui peuvent rapidement rassembler de minuscules particules en suspension qui étaient à l'origine dispersées dans les eaux usées ensemble. Ces particules en suspension sont comme un groupe d'enfants espiègles qui courent, se tenant de la main et formant des flocs plus importants sous la direction du "professeur" floculant. Ce processus est appelé réaction de floculation, qui est un prélude important à la déshydratation efficace de la machine à empiler des vis.
Ensuite, les eaux usées qui forment des flocs pénètrent dans la zone de traitement centrale de la machine à empiler des vis. La structure centrale de la machine à empiler des vis se compose d'un anneau fixe et d'un anneau mobile empilé les uns sur les autres, avec l'arbre de vis qui le traversait. L'axe en spirale est comme un «ferryman» diligent, poussant le floc vers l'avant à travers sa propre rotation. Au cours de ce mouvement, l'espace de filtrage formé par l'anneau fixe et l'anneau en mouvement joue un rôle crucial. Au fur et à mesure que l'axe en spirale tourne, l'espace de filtrage diminue progressivement, tout comme mettre un vêtement ajusté serré sur le floc. Selon cet effet de compression, l'eau dans les eaux usées est progressivement pressée et déchargée à travers l'écart entre l'anneau fixe et l'anneau mobile, tandis que le matériau solide restant est laissé pour compte, réalisant la magnifique transformation des eaux usées au gâteau de boue.
Tout ce processus est comme un «voyage de déshydratation» soigneusement planifié pour les eaux usées par une machine à empiler à vis, de l'agrégation initiale des particules à la séparation finale de l'eau, chaque étape est pleine de sagesse et de conception exquise.
La structure interne de la machine d'empilement de vis: un "orchestre mécanique" correspondant à la précision "
La structure interne de la machine à empiler des vis est comme un "orchestre mécanique" adapté à la précision, où chaque composant est un "interprète" indispensable, jouant ensemble une merveilleuse mélodie de déshydratation efficace.
Axe en spirale: noyau de puissance et "conducteur"
L'arbre en spirale est le noyau de puissance de la machine à empiler des vis et agit également comme le «conducteur» de l'ensemble de l'orchestre. Il est généralement composé de matériaux résistants à la corrosion à haute résistance pour s'adapter à l'environnement chimique complexe des eaux usées. La surface de l'arbre en spirale a subi un traitement spécial, résultant en une forme en spirale spécifique et une variation de tangage. Pendant le fonctionnement, l'arbre à vis est entraînée pour tourner par un moteur qui, d'une main, pousse les boues vers l'avant, et d'autre part, réduit progressivement le pas, exerçant un effet de compression sur les boues. Sa vitesse de rotation et son couple sont conçus avec précision pour garantir qu'il peut effectivement pousser les boues vers l'avant tout en fournissant une force de compression appropriée pour déshydrater complètement les boues. Le rythme de rotation de l'axe en spirale est comme un bâton entre les mains d'un conducteur, contrôlant précisément le rythme de l'ensemble du processus de déshydratation.
Anneau fixe et bague flottante: un "partenaire de filtrage" sans couture "
L'anneau fixe et l'anneau mobile sont des composants clés pour réaliser une séparation solide-liquide dans la machine à empiler des vis, et ils sont comme une paire de "partenaires de filtrage" bien coordonnés. L'anneau fixe est fixé sur le boîtier, tandis que l'anneau flottant est installé sur la tige en spirale et peut se déplacer librement dans une certaine plage. Ces anneaux se verrouillent et s'empilent les uns avec les autres, formant une série de petites lacunes de filtrage. Lorsque les boues avancent sous la poussée de la tige en spirale, l'eau est pressée par ces lacunes, tandis que les particules solides sont interceptées en raison de leur taille plus grande. Les surfaces de l'anneau fixe et de l'anneau mobile sont généralement spécialement traitées pour avoir une bonne résistance à l'usure et des performances anti-obstacle, assurant une filtration stable pendant le fonctionnement à long terme. Ils travaillent en étroite collaboration, comme les tamis fins, pour séparer avec précision l'humidité et les particules solides dans les eaux usées.
Châssis: un «gardien» robuste et fiable »
Le boîtier est la structure de protection externe de la machine à empiler des vis, comme un "gardien" qui protège l'intégralité de "l'orchestre mécanique" du vent et de la pluie. Il est généralement composé de matériaux en acier inoxydable à haute résistance, qui non seulement a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion de divers produits chimiques dans les eaux usées, mais fournit également un support stable pour les composants internes. La conception du boîtier considère entièrement la stabilité opérationnelle et la sécurité de l'équipement, et la disposition de son espace interne est raisonnable, garantissant que les boues peuvent s'écouler en douceur à l'intérieur, tout en facilitant l'installation, la mise en service et l'entretien de l'équipement. Il existe également des fenêtres d'observation et des ports d'inspection sur le boîtier, à travers lesquels le personnel peut vérifier le fonctionnement interne de l'équipement à tout moment, et effectuer les travaux de maintenance et d'entretien nécessaires sur l'équipement via les ports d'inspection.
Dispositif d'entraînement: le "transporteur" de l'énergie
Le dispositif de conduite est une partie importante qui fournit de l'énergie à la machine à empiler des vis, tout comme le "transporteur" qui injecte de l'énergie dans "l'orchestre mécanique". Il comprend principalement des composants tels que les moteurs, les réducteurs et les accouplements. Les moteurs électriques servent de sources d'alimentation, convertissant l'énergie électrique en énergie mécanique; Le réducteur réduit la vitesse de rotation et augmente le couple pour permettre à l'arbre de vis de réaliser la vitesse et la force de rotation appropriées; L'accouplement est responsable de la transmission de manière stable de la puissance du moteur et du réducteur à l'arbre à vis. Les performances du dispositif de conduite affectent directement l'efficacité de fonctionnement et la stabilité de la machine d'empilement de vis. Sa sélection et son installation doivent être strictement conformes aux exigences techniques de l'équipement pour s'assurer que l'ensemble de l'équipement peut fonctionner efficacement et de manière fiable.
Précautions pour l'utilisation d'une machine à empiler à vis: Le secret pour prendre soin d'un "magicien mécanique"
Pour s'assurer que le "magicien mécanique" de la machine à empiler des vis peut effectuer de manière continue et stable de la magie de purification, nous devons prêter attention à certains points clés pendant l'utilisation, qui sont des secrets importants pour le nourrir.
Installation et débogage corrects
Lors de l'installation d'une machine d'empilement de vis, c'est comme construire un bâtiment précis, et chaque étape ne peut pas être prise à la légère. Premièrement, il est nécessaire de s'assurer que la fondation d'installation est plate, robuste et capable de résister au poids et aux vibrations générés pendant le fonctionnement de l'équipement. L'emplacement d'installation de l'équipement doit être pratique pour le fonctionnement, l'entretien et le transport des matériaux. Après l'installation, des travaux de débogage complet devraient être effectués. Vérifiez si la rotation de l'arbre en spirale est flexible et s'il y a un phénomène de brouillage; Confirmez si les connexions entre chaque composant sont fermes et si le scellage est bon; Testez le fonctionnement du dispositif de conduite pour vous assurer que les composants tels que les moteurs et les réducteurs peuvent fonctionner normalement. Dans le même temps, le système d'addition de floculant doit être débogué pour déterminer la dose et la méthode appropriées d'addition de floculant, afin de garantir que les eaux usées peuvent recevoir un traitement de floculation suffisant. Ce n'est que grâce à une installation stricte et à un débogage que la machine d'empilement de vis peut être utilisée dans son état optimal.
Contrôle des paramètres de fonctionnement raisonnable
Le contrôle de divers paramètres est crucial lors de l'exploitation d'une machine à empiler à vis, tout comme la conduite d'une voiture nécessite un contrôle raisonnable de la vitesse du véhicule et de la consommation de carburant. Premièrement, le contrôle de la quantité d'entrée de boues. Si la quantité d'entrée de boues est trop grande, elle ne fera pas entièrement les boues et déshydratées à l'intérieur de l'équipement, entraînant une augmentation de la teneur en humidité du gâteau des boues et une diminution de l'efficacité du traitement; Si la quantité de boues est trop petite, elle réduira l'efficacité de traitement de l'équipement et provoquera des déchets d'énergie. Deuxièmement, la vitesse de rotation de la tige en spirale doit également être ajustée en fonction des propriétés des boues. Pour les boues à forte teneur en humidité et à la viscosité, la vitesse de rotation peut être réduite de manière appropriée pour augmenter le temps de séjour de la boue dans l'équipement et améliorer l'effet d'assèchement; Pour les boues avec une faible teneur en humidité et une bonne fluidité, la vitesse de rotation peut être correctement augmentée pour accélérer la vitesse de traitement. De plus, le dosage du floculant doit également être ajusté en temps réel en fonction de la qualité de l'eau et de l'effet de traitement des eaux usées. Une dose insuffisante peut entraîner une compacité insuffisante des flocs de boues, affectant l'effet d'assèchement; Une dose excessive peut augmenter les coûts d'exploitation et peut également provoquer une pollution secondaire à l'environnement.
Entretien et entretien réguliers
L'entretien régulier et l'entretien de la machine à empiler des vis sont la clé pour prolonger sa durée de vie et assurer un fonctionnement stable de l'équipement, tout comme l'entretien régulier d'une voiture. Premièrement, il est nécessaire d'inspecter régulièrement les différents composants de l'équipement, de vérifier l'usure, la déformation ou le blocage des anneaux fixes et en mouvement et de nettoyer rapidement les débris dans les lacunes pour assurer l'effet de filtrage. Vérifiez la surface de l'arbre en spirale pour l'usure et la corrosion, et réparez ou remplacez-la rapidement en cas de problème. Deuxièmement, il est nécessaire de maintenir le dispositif de conduite, de vérifier régulièrement le fonctionnement du moteur et du réducteur, d'ajouter ou de remplacer l'huile de lubrification et d'assurer une bonne lubrification des composants de transmission. De plus, il est nécessaire d'inspecter le système électrique de l'équipement pour s'assurer que les connexions du circuit sont sécurisées et exemptes de risques de sécurité tels que les fuites et les courts-circuits. L'entretien et l'entretien réguliers peuvent rapidement détecter les problèmes d'équipement, éliminer les défauts à leurs débuts et s'assurer que la machine à empiler des vis est toujours en bonne condition de fonctionnement.
Normes d'opération de sécurité
Lors de l'exploitation de la machine d'empilement de vis, il est nécessaire de suivre strictement le réglementation des opérations de sécurité, qui est une exigence de base pour assurer la sécurité personnelle du personnel et le fonctionnement normal de l'équipement. Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle avant de prendre leurs postes, se familiariser avec la structure, les principes et les méthodes de fonctionnement de l'équipement. Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit d'insérer des mains ou d'autres objets à l'intérieur de l'équipement pour éviter les accidents de blessures mécaniques. Lorsque vous effectuez des travaux d'entretien et de réparation de l'équipement, la puissance doit être coupée en premier et les panneaux d'avertissement doivent être accrochés pour empêcher l'équipement de commencer soudainement et de provoquer un danger. Dans le même temps, l'attention doit être accordée au bruit et aux vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement. Si des anomalies sont trouvées, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection et le défaut doit être éliminé avant de continuer à fonctionner.
La machine à empiler des vis joue un rôle important dans le domaine du traitement des eaux usées en raison de son principe de travail unique et de sa structure interne précise. Tant que nous maîtrisons son utilisation et suivons les précautions, ce «magicien mécanique» peut purifier continuellement et efficacement les eaux usées pour nous, protéger notre eau claire et notre ciel bleu et contribuer à la cause de la protection de l'environnement.
