Dans le domaine en développement rapide de la technologie environnementale actuelle, l'équipement de traitement des eaux usées DTRO (Osmose Inverse à Tubes Disques) est devenu l'une des technologies centrales dans le domaine du traitement de l'eau grâce à ses performances efficaces et stables. Cette technologie, originaire d'Allemagne dans les années 1990, surmonte efficacement les limites de la technologie d'osmose inverse traditionnelle grâce à une conception unique de module de membrane à tubes disques, démontrant des avantages significatifs dans le domaine du traitement des eaux usées à forte concentration. Selon l'Association Internationale de l'Eau, le volume total annuel d'eaux usées traitées par les équipements DTRO dans le monde a dépassé 1 milliard de mètres cubes, et il est largement utilisé dans des industries telles que la chimie, la pharmacie et la transformation des aliments, offrant une voie critique pour résoudre les problèmes de pollution des eaux usées industrielles.
Le cœur de la technologie DTRO réside dans son principe d'osmose inverse innovant. Le système pressurise l'eau brute à 4-8 MPa (mégapascals) grâce à une pompe haute pression, dépassant de loin la plage de pression de 2-4 MPa de la technologie d'osmose inverse conventionnelle. Sous cette haute pression, les molécules d'eau sont séparées des impuretés telles que le sel et la matière organique par la membrane semi-perméable, formant une production d'eau propre. La structure spéciale du module de membrane à tubes disques est composée d'une série de disques circulaires concentriques empilés les uns sur les autres, et le flux d'eau traverse les espaces entre les disques dans un état turbulent, atténuant efficacement le problème de l'encrassement de la membrane. Les données expérimentales de la société allemande OSMONICS montrent que les taux d'élimination de la DCO (demande chimique en oxygène) et des TDS (solides dissous totaux) par le système DTRO peuvent atteindre respectivement plus de 95 % et 98 %, ce qui est beaucoup plus élevé que le niveau de 70 % à 80 % des technologies de traitement biologique traditionnelles.
Pour atteindre les excellentes performances ci-dessus, le système DTRO intègre des modules d'équipement de précision. En tant que cœur d'alimentation, la pompe haute pression adopte une structure centrifuge multi-étages, ce qui peut assurer une pressurisation efficace tout en réduisant la consommation d'énergie. Les composants de la membrane sont fabriqués en plastiques techniques à haute résistance, avec une forte résistance à la corrosion et une durée de vie de plus de 5 ans. L'unité de circulation d'eau concentrée maintient la stabilité du système en régulant intelligemment le rapport de reflux. Il est à noter que son système de contrôle automatique peut réaliser un fonctionnement sans personnel 24 heures sur 24, surveillant en temps réel les paramètres clés tels que la pression d'entrée et le débit de production d'eau via un API (automate programmable industriel). Lorsque la différence de pression du composant de la membrane dépasse le seuil défini, le programme de nettoyage chimique est automatiquement lancé.
Dans des scénarios d'application spécifiques, la technologie DTRO a démontré de solides avantages environnementaux et économiques. Dans le domaine de l'industrie chimique du charbon, une grande entreprise de cokéfaction adopte le système DTRO pour traiter les eaux usées contenant du phénol, avec une capacité de traitement quotidienne de 2000 tonnes et un taux de réutilisation de l'eau de plus de 70 %, économisant ainsi 1,4 million de tonnes de ressources en eau douce par an. Dans l'industrie pharmaceutique, une certaine entreprise de production d'antibiotiques utilise le procédé DTRO pour convertir les eaux usées à forte teneur en sel en eau de procédé qui répond aux normes de réutilisation, réduisant ainsi les coûts de traitement de 40 % par rapport aux procédés de cristallisation par évaporation traditionnels. Il est plus remarquable que DTRO ait réalisé des percées technologiques dans le domaine du traitement des lixiviats. Après avoir appliqué cette technologie à une décharge municipale, le coût du traitement des lixiviats est passé de 120 yuans/tonne à 80 yuans/tonne, et la concentration d'émission de DCO est restée stable en dessous de 50 mg/L, répondant à la norme d'émission de classe A de première classe nationale.
Le fonctionnement stable à long terme de l'équipement repose sur un système de maintenance scientifique. Les types courants d'encrassement des membranes dans les systèmes DTRO comprennent l'entartrage inorganique, l'adhérence de matières organiques et la croissance microbienne. Le personnel d'exploitation et de maintenance doit ajuster régulièrement la fréquence de nettoyage en fonction de la qualité de l'eau entrante. Généralement, un nettoyage chimique est effectué tous les 3 à 6 mois, et les agents de nettoyage comprennent l'acide citrique, l'hydroxyde de sodium, l'hypochlorite de sodium, etc. En même temps, le suivi en temps réel des changements de performance de la membrane est réalisé grâce à un système de surveillance en ligne de la conductivité. Lorsque le taux d'augmentation de la conductivité de l'eau dépasse 20 % par mois, les procédures de maintenance doivent être immédiatement lancées. Selon les données opérationnelles d'un parc industriel chimique, le système DTRO utilisant des procédures de maintenance standardisées peut prolonger la durée de vie moyenne des composants de la membrane de 18 mois et réduire les coûts de maintenance annuels de 15 %.
En tant qu'innovateur dans la technologie de traitement des eaux usées, l'équipement DTRO mène l'industrie du traitement de l'eau vers une grande efficacité et une économie d'énergie. Avec les progrès de la technologie de fabrication des matériaux membranaires et la mise à niveau des systèmes de contrôle intelligents, les systèmes DTRO joueront un rôle plus important dans des domaines tels que le dessalement de l'eau de mer et les procédés à émission zéro à l'avenir. On s'attend à ce que d'ici 2030, la taille du marché mondial des équipements DTRO dépasse 20 milliards de dollars américains, devenant un soutien technologique clé pour assurer l'utilisation durable des ressources en eau. Cet équipement respectueux de l'environnement qui intègre la séparation physique et le contrôle intelligent répond non seulement aux besoins pratiques de l'utilisation des ressources en eaux usées industrielles, mais représente également la cristallisation de la sagesse de la réponse humaine aux défis de l'environnement aquatique.
