Première partie: travail de préparation
1.1 Préparez tous les outils qui peuvent être utilisés pendant le processus de construction
1.2 Nettoyer le pipeline d'entrée en amont;
1.3 Évaluer attentivement la qualité de l'eau entrante;
1.4 Vérifiez les fuites dans le pipeline;
1.5 Préparer un lubrifiant soluble dans l'eau (glycérol chimiquement pur);
1.6 S'assurer que tous les composants et agents chimiques utilisés sont complets;
1.7 Vérifiez le fonctionnement du système de prétraitement et assurez-vous que l'effluent est normal.
Partie 2: Démontage d'anciennes membranes d'osmose inverse et installation de nouvelles membranes
2.1 Démonter le récipient de pression de la membrane par réverse osmose, unifier toutes les capsules et composants, et les stocker en ordre.2 Retirez les anciens composants de la membrane d'osmose inverse du récipient sous pression et rincez-le.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2Avant l'installation, appliquez une petite quantité de lubrifiant glycérine sur l'anneau "O" du joint.Il peut également être directement humidifié avec de l'eau qualifiée prétraitée..
2.6 Retirez le deuxième élément de membrane et vérifiez si la position et la direction de l'anneau de scellé d'eau salée sur l'élément sont correctes.Tenez l'élément et insérez le tube de connexion sur le premier élément dans le tube central de l'élémentPush the element parallel into the pressure vessel until the second element is approximately 10 centimeters exposed. Poussez l'élément parallèle dans le récipient de pression jusqu'à ce que le deuxième élément soit exposé à environ 10 centimètres.
2.7 Répétez les étapes jusqu'à ce que tous les composants soient chargés dans le récipient sous pression, transférez-les à l'extrémité concentrée de l'eau et installez le tuyau de connexion sur le tuyau central du premier composant.La longueur du composant et du récipient à pression détermine le nombre de composants de membrane qui peuvent être installés dans un seul récipient à pression.Installez un anneau de poussée à l'extrémité concentrée de l'eau du récipient sous pression pendant l'installation.
2.8Vérifiez l'anneau "O" sur l'adaptateur de composants, insérez l'adaptateur de composants dans la plaque d'extrémité d'eau concentrée, alignez-la avec le tuyau de connexion du composant.et pousser l'assemblage de plaque d'extrémité concentrée de l'eau parallèlement dans le récipient sous pressionRetournez et ajustez l'assemblage de la plaque de fin d'eau concentrée pour l'aligner avec le tuyau de connexion externe.
Push the membrane element towards the concentrated water side from the inlet side until the first installed membrane element firmly contacts the concentrated water end plate. Poussez l'élément de membrane vers le côté concentré de l'eau du côté de l'entrée jusqu'à ce que le premier élément de membrane installé contacte fermement la plaque de fin d'eau concentrée.
2Avant d'installer la plaque d'entrée, afin d'empêcher le mouvement axial des composants et l'impact entre les composants pendant le démarrage et l'arrêt du système,une plaque d'ajustement (épaisseur 5 mm) peut être utilisée pour ajuster le fossé entre les composants de la membrane et la plaque d'extrémité.
2.11 Répétez les étapes ci-dessus pour installer les composants de membrane dans chaque récipient sous pression et connecter tous les pipelines d'entrée, de concentration et de production externes.
Troisième partie: Débogage des équipements
3.1 inspection et préparation avant mise en service, qui comprend les parties suivantes:
1Configurer les instruments de mesure et calibrer chaque instrument;
2. Set sampling points for each link of the system, and correctly set interlocking, delay, and alarm devices. - Définissez des points de prélèvement pour chaque lien du système, et définissez correctement les dispositifs d'interlock, de retard et d'alarme;
3Vérifiez la connexion entre les navires de pression et les pipelines de nettoyage, et serrez tous les joints;
4. Test de charge vide de divers équipements tournants tels que les pompes à eau pour assurer une bonne direction et une bonne lubrification;
5Ouvrez la valve de décharge d'eau et la valve de décharge d'eau concentrée.
6Avant de démarrer la pompe à haute pression,régler l'ouverture de la vanne de sortie de la pompe à haute pression pour contrôler que l'afflux d'eau du système de membrane est inférieur à 50% de l'afflux d'eau pendant le fonctionnement.
3.2 Vérifiez toutes les vannes et assurez-vous que toutes les réglages sont corrects. La vanne de décharge d'eau du système de membrane, la vanne de contrôle d'entrée et la vanne de contrôle de concentration doivent être complètement ouvertes
3.3 Utilisez un effluent de prétraitement qualifié à basse pression et à faible débit pour éloigner l'air à l'intérieur de l'élément de membrane et du récipient sous pression.Toute l'eau produite et concentrée pendant le processus doit être déversée dans les égouts..
3.4 Pendant l'opération de rinçage, vérifier les points de fuite à toutes les connexions de valve et de pipeline.
Le système de film sec 3.5 devrait être continuellement rincé à basse pression pendant 6 heures.
Rincer pendant 1-2 heures d'abord, tremper pendant la nuit, puis rincer pendant environ 1 heure.
3.6 Confirmez à nouveau que la vanne de production d'eau et la vanne de contrôle d'eau concentrée sont en position ouverte.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Démarrer la pompe à haute pression.
3.9 Afin d'éviter un impact excessif de débit et de pression sur le système de membrane, la vanne de contrôle d'entrée de la pompe à haute pression doit être ouverte lentement après le démarrage.et le débit d'eau concentrée devrait être uniformément augmenté à la valeur de conception à un taux inférieur à 0.Il y a une quantité d'eau de mer qui est de 0,07 MPa par seconde.
3Je suis désolé. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designDans le même temps, observez le débit de production d'eau du système et ajustez-le progressivement pour atteindre la valeur de conception du taux de récupération.
3.11 Vérifiez si le dosage de tous les agents chimiques est cohérent avec la valeur de conception, et mesurez la valeur de pH de l'eau entrante.
3Après que la production d'eau est qualifiée, le système fonctionne continuellement pendant 1 heure.ouvrir la vanne de décharge d'eau qualifiée et fermer la vanne de décharge d'eau pour fournir de l'eau à l'équipement suivantLes réglages ci-dessus sont généralement effectués en mode d'opération manuelle, et après stabilisation, les réglages sont effectués en fonction de l'état de la machine.le système est passé en mode opération automatique.
3.13 Après opération continue pendant 24 à 48 heures, revoir toutes les données de performance du système enregistrées, y compris la pression d'entrée, la différence de pression, la température, le débit, le taux de récupération et la conductivité.Simultanément échantillonner et analyser l'eau entranteConfirmer que l'équipement fonctionne normalement et que la construction est terminée.
